在污水处理中，风机通常用于提供气体流动和通风，以促进废水处理过程中的气体交换和氧化反应。

按作用原理，风机又可分为容积式和透平式，前者靠在气缸内往复或旋转运动的活塞的作用，使气体体积缩小而提高压力；后者靠高速旋转叶轮的作用，提高气体的压力和速度，随后在固定元件中使一部分速度能进一步转化为气体的压力能。

那么，水处理行业中的风机该如何安装呢？今天亚洲城就为大家详细解说下：

一、施工依据

《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-2010

二、入场验收

1、应按设备装箱单清点风机的零件、部件、配套件和随机技术文件。

2、应按设计图样核对叶轮、机党和其他部位的主要安装尺寸。

3、风机型号、输送介质、选出口方向（或角度)和压力，应与工程设计要求相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向，应符合随机技术文件的规定。

4、风机外露部分各加工面应无锈蚀：转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件应无碰伤和明显的变形。

5、风机的防锈包装应完好无损：整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，且不应有尘土和杂物进入。

6、外露测振部位表面检查后，应采取保护措施。

三、搬运&吊装

整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上。

四、组装前的清洗和检查

除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的有关规定外,尚应符合下列要求：

1、设备外露加工面、组装配合面、滑动面,各种管道、油箱和容器等应清洗洁净;出厂已装配好的组合件超过防锈保质期应拆洗;

2、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗;

3、油冷却器应以最大工作压力进行严密性试验，且应保压10min 后无泄漏;

4、现场组装时,机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备应清洗洁净；当有锈蚀时应清除,并应采取防止安装期间再发生锈蚀的措施;调节机构应清洗洁净,其转动应灵活。

五、安装就位

1、罗茨和叶氏鼓风机的安装水平，应在主轴和进气口，排气口法兰面上纵、横向进行检测，其偏差均不应大于0.2/1000mm。

2、罗茨和叶氏鼓风机安装时，应检查正、反两个方向转子与转子间、转子与机壳间、转子与墙板的间隙以及齿轮副侧的间隙，其间隙值应符合随机技术文件的规定。

3、罗茨和叶氏鼓风机外露部件结合处应平整，机壳与墙板的结合处和剖分的机壳、墙板的结合处错边量不应大于5mm。

六、试运转

罗茨和叶氏鼓风机试运转，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的要求外,尚应符合下列要求:

1、启动前应全开鼓风机进气和排气口阀门;

2、进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不得少于 30min;

3、空负荷运转正常后,应逐步缓慢地关闭排气阀，直至排气压力调节到设计升压值时,电动机的电流不得超过其额定电流值；

4、负荷试运转中,不得完全关闭进气和排气口阀门，不应超负荷运转,并应在逐步卸荷后停机,不得在满负荷下突然停机；

5、负荷试运转中,鼓风机应在规定的转速和压力下各部位温度稳定后,连续运转不少于2h；其轴承温度不应超过95℃，润滑油温度不应超过65℃，振动速度有效值不应大于11.2mm/s。

七、注意事项

1、风机平台应高于地平面20cm，避免下雨时积水淹没风机底座。

2、风机安装现场如有腐蚀性气体时，风机皮带应加以防护，风机铁架和螺丝上要刷防锈油漆或油脂预防生锈。

3、注意马达接线不能裸露和随地乱放，接线时应添加穿线管和金属软管，以保证接线安全。

4、露天装置时可视情况建造一设备房，以保护风机免受风吹日晒、雨淋及灰尘的损害。

5、露天高架(台)上安装时，电机、皮带、轴承等设备必须加以盖。

6、风机安装位置必须留有足够的空间，不妨碍邻近机器的运行，同时方便风机维修保养与维护。

7、风机室内安装时，应注意风机通风问题，避免室内高温导致风机马达烧毁。